A1：要闻
重庆巨科环保电镀工业园区全景。
全媒体记者 罗列 吴鑫袁 彭春
全区推动制造业高质量发展大会提出，大力发展绿色低碳产业，建好用好智慧综合管理平台，实施更加主动开放策略，着力建设效益园区、绿色园区、智慧园区、开放园区。在潼南高新区（东区），全国首个电镀全产业链环保园区——巨科环保电镀园，已将资源的变废为宝、循环发展，做成了工业园区环境污染治理市场化、专业化、产业化发展的典型案例，用“绿色”服务为我区制造业健康发展保驾护航。
数字化管理 保障园区企业生产环境安全可控
走进重庆巨科环保有限公司（以下简称“巨科环保”），一块巨大的屏幕映入眼帘，工作人员一边对屏幕进行操作，一边查看园区污水排放及各企业的生产状况。
据了解，传统电镀园在供水、供电等配套设施存在运营成本高、工作效率低、服务能力弱等问题。园区通过搭建智慧园区大数据分析平台，对园区管理模式及管理手段进行重塑与提档升级，降低生产经营水平，保障了各入驻企业生产环境安全可控。
“目前，平台拥有环保管理、能耗管理、安全管理、服务创新等功能。”巨科环保总经理阳浩说，比如我们点开环保管理，从大屏上可以看到，针对园区的10类废水，分质分类从前端通过空中管廊传输到污水处理厂的流程图。每一条处理线的作业流程和关键值都展示在该图上，实时监控总排口流量值、Ph值、COD值等数据指标，起到预警作用。通过能耗管理，我们可以查看园区能耗管理的监控和统计数据，同时对当月各企业的水、电、汽能耗量进行排行，更精准地了解企业整体经营情况。
数字化管理是现代化园区建设的重要组成部分，也是提升园区管理水平和服务质量的重要举措。多年来，巨科环保电镀园坚持数字园区打造，搭建了智慧园区大数据分析平台、智慧管理中心等。2019年10月，巨科环保电镀园被国家生态环境部认定为工业园区“环境污染第三方治理”国家典型案例，并入选“一带一路”生态环保大数据服务平台，迄今同行业唯一。
坚持科技创新引领 提高资源能源利用效率
巨科环保电镀工业园是重庆市工业环保基础设施平台项目，主要为市工业支柱产业——电子信息产业、汽摩产业、装备制造产业的重要表面处理作环保配套，服务企业包括长安、福特、现代、众泰、大众、惠普、华硕、小米等的金属结构件、非金属结构件、精密加工及表面处理行业。目前，巨科环保电镀工业园已入驻电镀企业48家，从业人员近2000人。
电镀是当代工业产业链中不可缺少的环节，小到螺丝钉，大到汽车、飞机都离不开电镀。但同时电镀也是工业三大污染源之一，每个环节都会产生污染物且难以处理。多年来，巨科环保通过自主创新，走在行业技术前沿，为行业的健康发展引领方向。
“铬是导致环境污染的元凶，但同时又是机械制造、电子、石化等国民经济必不可少的元素。当前的含铬废水处理方法，普遍存在耗药量大、成本高，铬资源流失，二次污染的风险等弊端。”阳浩介绍，为了实现电镀污水中铬离子去除和利用，巨科环保联合重庆科技学院研究开发的铬离子靶向吸附材料，能够将废水中铬离子靶向吸附到材料上，并用专用解析剂脱附出来，再制成高纯度的金属铬盐产品，使铬金属不再进入外环境，形成铬金属离子的循环。处理后的废水可循环使用，形成水资源的循环。
目前，巨科环保联合重庆市环境科学研究院等四家单位，共同打造了“一院两站两中心”，为公司科技研发、技术创新提供强劲的平台支撑。现已拥有34项知识产权，包含3项发明专利、28项实用新型专利、3项软件著作权，获得6项高新技术产品。主导国家标准制定1项，（下转2版）（上接1版）参与国家标准制定5项，已有4项国家标准正式发布。
绿色低碳循环化改造增添园区发展新动能
据了解，巨科电镀园打造了国内首创的“电镀用水清洁处理——重金属污染物在线回收——电镀污水处理——电镀污泥资源化、无害化处理——资源化产品”首尾相连、环环相扣的循环经济环保全产业链，创新的“全产业链循环经济”的模式实现了园内循环。
循环不仅在园内也在园外。据阳浩介绍，园区将电镀污染无害化、资源化的粗产品输送到潼南化工企业中。通过化工企业的精细化加工提纯，供应给园区的电镀企业，进而形成一个园外循环。
“以前产生的工业垃圾都是通过焚烧或填埋的方式处理，但这样会造成重金属污染。该模式从源头解决了入驻企业的前端用水供应、中端废水达标及尾端污泥处理等问题，降低企业生产成本，为环境保护提供了支撑。”阳浩说。
目前，巨科环保电镀园正以专业电镀和环保产业为媒介吸引上下游产业集聚。阳浩表示，作为“全国标杆电镀环保产业园区”，下一步，我们将积极融入“涪江奔腾”计划，以绿色服务保障企业健康成长，引进更多优秀的制造企业，打造电镀先进制造和现代服务全产业环保服务链条，带动成渝地区双城经济圈城乡经济发展，促进区域的社会经济和生态文明和谐发展。