第A1版：要闻
工人正在模板上施工构建。
错落有致的厂房，整齐划一的生产线，醒目的生产标语……近日，记者走进潼南高新区三一筑工（重庆）科技有限公司，眼前的工作环境，很难让人与尘土飞扬的建筑工地联系到一起，也记者对装配式建筑有更多的好奇心。
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像生产商品一样，成批成套地制造，把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就行了，这是装配式建筑最“透明”的解释。作为全市装配式建筑的先行军，三一筑工（重庆）科技有限公司（下简称三一筑工）坚持新发展理念，致力于装配式建筑研发，旨在打造一支建筑行业的“轻骑”先锋。
聚焦环保 探索建筑低碳新路
在今年区两会期间，科技创新、绿色低碳话题热度不减，政府工作报告提出，升级打造智造城。以发展智能制造为统领，突出主导产业成群强链，优化提升高新区南区、东区功能，拓展建设6.3平方公里首开区、2.5平方公里遂潼涪江创新产业园和3.2平方公里中新食品产业园，着力培育装备制造、化工新材料、特色消费品、绿色建筑材料、节能环保等产业集群，建设全市重要先进制造业基地，让工业经济挺直“脊梁”。
相比于传统建筑模式，装配式建筑在可持续发展和绿色环保施工上实现了突破，绿色低碳、节能减排等方面远优于传统建筑，是实现“双碳”目标的重要抓手。在提高建筑工程建造效率的同时，实现节能、节水、节地、节材、节时、环保等，降低生产成本，提高建筑质量。
“装配式建筑最大的优点就是环保，这种新模式的推广，将极大的节约资源和能源，由于建筑构件工业化生产，在施工现场拼装即可，对水、电和燃油等能源的消耗更少，对污染物和废弃物的排放也更少。建筑垃圾将减少70％，材料损耗减少60％，建筑节能20％以上，节约木材80%，节水50%……”三一筑工总经理孙建军说，这“四节一环保”是装配式建筑产业化建造方式的核心优势。
同时，装配式建筑另一个比较大的优点是减少了现浇模板的投入。传统建筑行业使用的现浇模板最多周转四次就废弃了，而装配式建筑使用的预制模具周转使用可近千次，并且还可以回炉重造，大大节约资源，减少建筑垃圾。
“我们企业通过‘竖向高预制装配+水平工业化后浇’方案，大幅减少钢筋、模板、脚手架现场作业，造价接近铝模现浇，具有绝对竞争优势。”孙建军告诉记者，传统建筑行业在现浇构件和养护上需要28天，而通过蒸养的方式使预制构件在8小时后就能达到100%设计强度，大大提高了劳动生产率，缩短了施工工期，为大批量生产预制构件提供了保障。不仅如此，装配式建筑便于安装，提高了场地利用率；运用新型材料，降低了综合成本，以楼梯为例，每立方便可减少90元人民币。
科技创新 积极研发核心技术
如果用一个字来形容三一筑工的2021年，则是“新”，即科技创新，这也是过去几年来三一筑工的关键字。
“把建筑工业化，让天下没有难做的建筑。”自落户潼南以来，三一筑工坚持创新驱动，搭建要素创新发展平台，不断提高企业核心竞争力，努力实现从要素驱动向创新驱动、从跟随式发展向引领型发展的转变，不断涌现出一批满足市场需求的新工艺、新技术、新产品。
以“建筑工业物联网、建筑机器人应用技术、装配式建筑专业能力整合”为核心，该企业通过数字科技驱动，将建筑工业化、智能化，为客户提供智能装备和数字工厂、关键技术和相关标准、工业软件和共享平台，用“5231硬科技”（5类装备、2项标准、3类软件、1个平台）为行业提供“更好更快更便宜”的系统方案，推动智能建造于建造工业化协同发展。研发的核心技术——SPCS结构技术，采用“空腔搭接加后浇，定型模具浇节点”的结构技术体系，追求“墙柱梁板全预制+地上地下全装配”，解决装配式建筑结构安全、漏水、外墙保温、产业工人短缺、造价高等痛点，契合建筑节能和高质量发展。
除此之外，经过技术人员的潜心攻关，在吸收国内外先进经验的基础上，企业还自主研发形成了叠合混凝土结构墙、柱、梁、板等生产工艺方法，研制了叠合剪力墙生产、叠合柱整体成型、焊接钢筋笼成型和钢筋套筒挤压等设备，实现了预制构件全自动化生产；研发形成了叠合混凝土结构快速安装施工技术、叠合混凝土结构焊接成型钢筋笼安装施工技术等施工工法，实现了混凝土结构叠合建造。
该技术体系目前已受理专利93项，其中发明专利24项，实用新型专利69项，已授权专利2项，出版专著1部。
“科学技术是第一生产力。”孙建军表示，未来将继续贯彻新发展理念，加大科研投入，全面开发拥有自主知识产权的系列产品，形成企业核心竞争力，引领行业技术革新升级，为潼南经济社会发展做出更大贡献。