第A1版：要闻
宗立冬向来访人员介绍厂区分布。
技术人员正在进行气相色谱分析。
全媒体记者 陈靖 刘莉
酷热的夏日午后，室外热浪滚滚。
位于潼南高新区（北区）的同辉气体停车场内，十余辆罐装特种车辆整齐排列。场外，在保安的引导下，一辆沪牌车辆正在慢慢驶入。
“钢瓶里正在装的是食品级的二氧化碳，这批货是可口可乐公司订购的，等装罐完成就即刻发货运往全国各生产厂商。”重庆同辉气体有限公司研发中心宗立冬向记者介绍。
“为什么汽水等饮料中必须加入二氧化碳？”
“因为可乐中需要大量的二氧化碳来降低温度，让可乐液体产生酸味的作用，制造出独特的口感，并用二氧化碳抑制微生物的生长，延长汽水的保藏期限。”宗立冬称，可乐类饮料在中国市场销量一直较高，所以作为重要原材料的食品级二氧化碳能否有效供应，就显得非常重要。
经过数年快速发展，同辉气体早已成功跻身国内食品级二氧化碳主力供应商之一，常年为众多国内外著名饮料品牌供货。
人才为基研发创新“底气十足”
习近平总书记指出，创新是引领发展的第一动力。从特种气体行业来说，要实现健康稳定发展、避免受制于人，必须依靠科技创新的力量。
深谙此道的同辉人，逐年加大了对科技研发的投入。截止目前，同辉气体目前拥有高新技术企业2家，设立技术研发中心6所。现拥有国家专利27项、9项高新技术产品。
在强大的技术团队持续研发创新下，同辉气体已经拥有了电子级笑气、电子级高纯锗烷、电子气体、高纯气体等，研发电子级高纯砷烷、电子级高纯磷烷、电子级高纯硒烷等产品，并配套高级电子混合气、精准标准气，广泛服务于电子、半导体、光电产业、化工、机械等领域。
“我们每一年在研发投入上占销售收入（即R&D经费支出及其占GDP的比重）6%左右，每年研发金能达到2000万元以上。”同辉气体总经理助理蔡炎南介绍，企业在研发产品上取得的成果都离不开现有科研团队的艰苦付出，每年的大量研发投入，不只用于产品研发本身，也用于对科研人才的引进和奖励。
良好的创新机制筑牢了同辉气体在特种气体行业的领先地位，作为引进的优秀人才代表之一，宗立冬感慨到，从沿海到内陆工作，更看重的是企业的文化氛围，以及能够给予我们的施展平台，并对我们对住房、交通等生活方面困难做了统筹安排，完全解决了我们的后顾之忧。
“我希望能够引进更多的人才，为他们创造条件，让他们对科技含量更高、更具市场竞争力的产品进行研发，进一步打破国外企业在电子级特种气体行业的垄断。”企业负责人黄加斗语重心长的说，“面对国际市场复杂形势，国内日趋激烈的市场竞争环境，企业要生存发展，必须坚定不移依靠人才，进一步加大研发的力度。”
剑指高端全力突破“卡脖子”技术
“正在装罐的是来自东南亚的订单，再过不久，它们就将飘洋过海，踏上跨国之旅了。”宗立冬指着笑气装罐区的一辆专用车辆介绍道。
远销海外市场？据了解，长期以来，从特种气体的生产规模区域分布上看，欧美国家占据了全球市场百分之九十以上的市场。（紧转2版） （紧接1版）那么同辉气体又是如何做到出口海外的呢？
“电子特种气体是对纯度要求极高的工业气体，始于欧美，技术壁垒也很高。”市场部肖顺华告诉记者，“伴随着我国成为了全球最大的半导体消费市场，对电子特种气体的需求也持续增大。加之进口费用整体较高，我们就不得不开始寻求自主研发生产的出路。”
在集成电路生产所需的电子特种气体领域，我国仅能生产20%的品种，其他的都依赖于进口等多重背景下，同辉人开始了通过多年的研发、生产和经验积累，现已成为川渝地区最大专业化开发、生产、经营、储存特种气体的高新技术企业。
在中国制造业正积极谋求向产业中高端转型升级的大趋势下，同辉气体已具备年产液体二氧化碳110万吨，高纯、电子级、标准气、混合气等特种气体3万瓶的能力。其中，电子级氧化亚氮（N2O）和干冰均能达到3万吨，低温液体二氧化碳储罐日储存能力达10000吨。其生产能力在西部地区位列同行业最大、全国领先。
逐渐向高端进发，更好服务于中国工业高质量发展，一直是同辉人孜孜以求的事。
“成绩属于过去，我们团队正专注于研发只有美国、日本才能生产的GeF4、ClF3、HfCl4等‘卡脖子’电子材料，努力为实现我国自主生产提供技术支撑，改变我国关键核心技术受制于人的局面。”宗立冬说。
黄加斗称，下一步，企业将实施产品战略升级计划，通过技术创新，进一步优化产品结构，提高高科技产品占比，更好服务我们的客户群体，更好地助力中国经济成长。”