第A2版:时政·综合总第383期 >2019-01-04编印

搬出新动能迁出新发展
万利来化工绿色“蝶变”
刊发日期:2019-01-04 阅读次数: 作者:  语音阅读:
干净整洁的万利来化工一角。

干净整洁的万利来化工一角。

花园式园区。

花园式园区。

万利来化工总控室。

万利来化工总控室。

李林胜向记者介绍氨氮水质在线分析设备。

李林胜向记者介绍氨氮水质在线分析设备。


  

全媒体记者吴波实习记者石玉洁
  走进位于潼南高新区北区的重庆市万利来化工股份有限公司(以下简称万利来化工),首先映入眼帘的是满地青草、满树绿叶。“公司高度重视环保建设,在现有绿化基础上,还计划开辟职工园林,让每位职工都认领一块土地种植花卉,可以这样说,企业园区就是一个公园。”如果不是生产管理中心主任李林胜的提醒,记者都忘记了自己正身处一个化工企业内。

全天然气生产,实现废气零排放
  万利来化工是一家拥有20余年历史的化工企业,原址位于涪江大桥南桥头,于2018年2月在潼南高新区北区全能投产。看着园区内青翠的草地、干净的道路,以及醒目的环保标语,谁也不会想到,该企业在搬迁前曾是群众口中的“污染大户”。近年来,随着我区城市建设步伐加快,一江两岸四大片的城市格局已经形成,万利来化工的原址周边相继建成居民小区和学校,环境敏感度进一步加大。为此,区委、区政府决定对企业实施整体搬迁,并于2016年10月正式启动,2017年8月完成搬迁,9月试投产,老厂在2017年5月全面停产。
  “没有落后的产业,只有落后的企业。企业整体搬迁,是挑战,更是机遇。”万利来化工总经理助理黎厚德介绍,以前的生产车间,主要采用煤气联合燃烧,的确会产生一些颗粒粉尘烟,同时,在生产合成氨的过程中,也会产生一些固体废弃物,对环境造成一定影响。在实施整体搬迁过程中,万利来抢抓机遇,关停了能耗高、污染较大的年产5万吨的合成氨生产线,副产碳酸氢铵装置不再生产,对市场效益好、污染小的二甲醚、甲酰胺装置进行升级改造,完成了化工产业的转型升级。同时,对煤气联合燃烧装置进行改造,从川东油气田矿区直接引气进车间,实现全天然气生产,大大降低了粉尘污染。“一直以来,广大市民对我们烟囱里冒出的白烟有误解,认为是某种污染气体。其实,企业在整体搬迁后,采取全天然气生产,已经达到了环保无污染的生产标准,烟囱里冒出的白烟,只是天然气燃烧后遇冷产生的水汽,完全没有异味,请广大市民放心。”黎厚德肯定地说。

智能化生产线,既节约成本又实现安全生产
  放眼国内有机化工、无机化工和精细化工产业,装置规模小、技术水平落后、能耗高、污染重的企业,将毫无悬念地被淘汰出局。据统计,在10年前,像万利来化工一样规模的高能效比化工企业在重庆有10多家,而今仅有3家。“通过搬迁进行全方位的转型升级,不断运用新技术、推出新产品,走环保节能之路才是化工企业的出路。”黎厚德说。
  在万利来化工的生产区,放眼望去,到处都是崭新锃亮的大型化工设备,偶见几名工作人员在现场巡视。原来,万利来化工在搬迁至新址后,由于全部采用信息化、自动化装备,同样的生产能力,万利来化工的用工比搬迁前减少了三分之一,原先企业共有职工310人,现在只需190人就能完成。在总控室,一块20余平方米的大屏幕上显示着生产车间各个角落和关键设备的运行画面,大厅里摆放着20余台电脑,10余名技术人员不时在电脑前操作。黎厚德说:“公司利用搬迁机会,改进优化生产工艺,引进了DCS微机集中控制系统,实现了生产线的全程电脑操作和远程控制,技术人员在总控室就能了解设备的运行情况,工人只需要定时进行现场巡查,不再需要人工去现场操作,人力成本降低的同时,更提升了生产效率,以二甲醚为例,每吨可降低成本500元,全年可节约成本4000万元。”
  人工智能控制系统的引进,不光降低了生产成本,更提升了企业安全水平。万利来化工利用微机集中控制系统,在罐区、压缩装置区等重大危险源关键环节,安装了100多套可燃气体测爆仪,通过现场数据的实时监控、实时传送,实现了生产安全全程可控。黎厚德举例说:“当某个装置的可燃气体温度、压力等超标,系统就会触发低级报警,提醒工人现场巡查;一旦达到危险值,系统就会触发高级报警,自动切断管线阀门,确保不发生任何安全事故。”
  转型升级的万利来化工,企业环境优美,工艺设备先进,自动化程度高,技术力量雄厚,着力构建资源节约型、环境友好型企业,力图将节能减排和绿色环保转化为竞争力。“我们所有的搬迁项目,都按照低碳、循环、绿色的发展要求,实现技术国际化、装备大型化、环境生态化、管理现代化,力图打造出一个可持续发展的一流大型化工企业。”黎厚德说。

绿色环保,换来了企业发展新动能
  在搬迁启动之初,万利来化工就着手考虑废气、废水、固体废弃物的处理问题。在气体排放上,企业直接从川东
  油气田引进含硫低的优质天然气,并在使用前采用脱硫剂进行二次降硫,实现零排放;在污水处理方面,用高分子树脂,对装置区地面进行防渗防漏处理,保证装置区污水不渗漏到地下,同时引进先进的污水处理设备,废水经生态处理全部回用;在固体废弃物处理上,修建专门的固废堆场,对包括溶液、废油,甚至是手套、衣服等被污染物进行集中分类收集,再交由有资质的专业公司进行处理,确保污染不外排。黎厚德说:“企业搬迁后,对于生产过程中的废水、废气、废渣这‘三废’,都按照国家最高标准进行处理,全面实现零排放和循环利用。例如,企业的污水排放数据,都是受重庆市环保部门的24小时在线监测,大气排放也由区环保部门全年不定时抽检,至今,企业没有一例超标排放情况发生。”
  企业转型升级搬出了新动能,绿色环保换来了新发展。目前,万利来化工的设备负荷都在110%左右,年产8万吨的二甲醚是企业的主打产品,主要销往云贵川等地,产品供不应求。黎厚德表示,下一步,企业正在思考延伸产业链条,利用年产两千万吨氢气的优势,开发优质环保的新产品,由基础化工向精细化工、清洁能源转型,打开电子产品生产原料等高端市场,为重庆紫光化工出口配套产品等,在高端市场上迅速增大份额,提升企业的市场地位。
  万利来化工正是由于具备了生产工艺先进、消耗低、安全性高、生态环保等特点,坚持走高附加值、低能耗、零排放之路,产品质量达到同行业先进水平,万利来化工逐步获得了市场和用户的肯定,被评定为全市7家清洁生产试点单位之一,并荣获“小巨人企业”“AAA”级信用等级、“诚信纳税先进企业”“安全标准化二级企业”“重庆市满意企业、满意产品、满意服务”三满意企业、“安全生产先进单位”等多项荣誉称号。